鼓包機中常見液壓故障分析
1)鼓包機液壓泵及液壓泵裝置工作不正常。
故障現象：
①液壓泵運轉時有顯著連續的或周期性的噪聲。
②液壓泵運轉時，壓力有劇烈跳動。
③液壓泵運轉時，輸出流量在負載增加時有顯著降低。
④液壓泵的工作壓力不能建立或調低。
可能原因及排除方法：鼓包機參閱液壓泵的故障排除方法。
2)工作臺運動時，有爬行、跳動現象以及速度有顯著的不均勻現象，且不能達到最高
速度，最低速度時趨向停止。
可能原因及排除方法：參見液壓缸的故障排除方法。
3)鼓包機工作臺換向時有沖擊或振動，換向明顯遲緩或沖出量太大等。
可能原因①：系統內有大量空氣。
排除方法：利用排氣閥排除系統中的空氣。
可能原因②：單向閥，，、I2中的鋼球與閥座接觸不良。
{j}除方法：鼓包機卸工作臺換向時沖擊大的那端的單向閥蓋板，檢查、更換不圓的鋼球，將
鋼球放在閥座上，用油槍檢查是否泄漏。
可能原因③：針形節流閥L，、L：調節過大、過小或泄漏嚴重，或有雜物堵塞。
排除方法：重新調節，若仍不能解決，則拆卸檢查節流閥是否堵塞或是否泄漏嚴重，并
予以排除。
可能原因④：液壓缸（或活塞桿）連接處有松動現象。
排除方法：緊固各連接處。
可能原因⑤：操縱箱內的滑閥被卡住，移動不炅敏或磨損較大，管道有滲漏或操縱箱的
紙墊被沖破而造成內泄漏。
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