小型油壓機單向閥的常見故障及排除方法
4.檢查、更換或補裝彈簧
5.檢查并修復,必要時更換推桿
1.更換電磁鐵
2.拆卸,重新裝配
3.修理電磁鐵
4.改正電壓
5.重新焊線
6.減少換向次數或采用高頻性能的換向閥
1.修研或更換滑閥
2校正電磁鐵高度
3.清除污物,修整電磁鐵
4.選用電磁力適當的電磁鐵
┏━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃故障現象 ┃ 產圭原因 ┃ 排除方法 ┃
┣━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫
┃ ┃ 1.單向閥的流量超過額定流量 ┃ 1.更換大規格的單向閥或減少通過閥的流量 ┃
┃產生噪聲 ┃ ┃ 2.適當調節閥的工作壓力或改變彈簧剛度 ┃
┃ ┃ 2.單向閥與其他元件產生共振 ┃ ┃
┣━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫
┃ ┃ l閥座錐面密封不嚴 ┃ 1.檢查,研磨 ┃
┃ ┃ 2.錐閥的錐面(或鋼球)不圓或磨損 ┃ 2檢查,研磨或更換 ┃
┃ ┃ 3油中有雜質,閥芯不能關死 ┃ 3.清洗閥,更換液壓油 ┃
┃ 泄漏 ┃ ┃ 4.檢查,更換 ┃
┃ ┃ 4加工、裝配不良,閥芯或閥座拉毛甚至損壞 ┃ ┃
┃ ┃ 5螺紋連接的結合部分沒有擰緊或密封不嚴而引起外 ┃ 5.擰緊,加強密封 ┃
┃ ┃泄漏 ┃ ┃
┃ ┃ 1.閥體或閥芯變形、閥芯有毛刺、油液污染引起的單向 ┃ 1.清洗、修理或更換零件,更換液壓油 ┃
┣━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫
┃ ┃閥閥芯卡死 ┃ ┃
┃ 單向閥 ┃ 2.彈簧折斷、漏裝或彈簧剛度太大 ┃ 2更換或補裝彈簧 ┃
┃ 失靈 ┃ 3錐閥(或鋼球)與閥座完全失去密封作用 ┃ 3研配閥芯和閥座 ┃
┃ ┃ 4.錐閥與閥座同軸度超差或密封表面有生銹麻點,從 ┃ 4清洗、研配閥芯和閥座 ┃
┃ ┃而形成接觸不良及嚴重磨損等 ┃ ┃
┣━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫
┃ 液控單向 ┃ l控制油壓力低 ┃ 1.按規定壓力調整 ┃
┃ 閥反向時 ┃ 2泄油f J堵塞或有背壓 ┃ 2.檢查外泄管路和控制油路 ┃
┃ 打不開 ┃ 3.反向進油腔壓力高,液控單向閥選用不當 ┃ 3.選用帶卸壓閥芯的液控單向
閥 ┃