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小型油壓機0形密封圈的計算及選型

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小型油壓機0形密封圈的計算及選型

發布日期:2015/8/18 8:46:33 作者:科鑫盟機械

小型油壓機0形密封圈的計算及選型

從以上分析可以看出,影響該單作用液壓缸鎖頭外泄漏的原因如下。
    (1)所選用的0形密封圈型號尺寸與溝槽設計尺寸不匹配。
    (2)端蓋密封溝槽內直徑加工尺寸偏大及溝槽內表面存在細小雜質。 0形密封圈預作用示意圖
    從0形密封圈密封機制可知,O形密封圈良好的密封效果很大程度上取決于O形密封圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配,小型油壓機以形成合理的密封圈壓縮量與拉伸量。若O形密封圈壓縮量過小,就會引起泄漏,壓縮量過大,則會導致O形密封圈橡膠應力松弛而引起泄漏。同樣,O形密封圈在工作中拉伸過度,會使O形密封圈截面直徑d變小,而造成O形密封圈的壓縮率降低,以致引起泄漏。往復運動密封O形密封圈在裝入溝槽內而起預密封作用的示意圖如圖6 54所示。液壓密封原理中用壓縮率W和拉伸率a來衡量O形密封圈預密封作用。壓縮率
 對于不同形式的密封,O形密封圈的壓縮率及拉伸率選取也不同。針對于單作
用液壓缸鎖頭處的往復運動密封,國內O形密封圈壓縮率的選取范圍一般是
10%~20%,拉伸率的選取要求是1.5%~2.o%。拉伸量太大,不但會導致O形
密封圈安裝困難,小型油壓機同時也會因截面直徑發生變化而使壓縮率降低,以致引起泄漏。
拉伸后的O形密封圈的實際截徑d 7與拉伸前的初始截徑d有以下經驗公式
    矗7弋/丁焉瑟一o.3可×d(6-3,
    所使用的O形密封圈型號為34. SmmX3.55mm。已知參數d一3.50mm,H=
3- llrru:n,D= 34. 94mm,d=34. Smm,根據以上三式,可計算在拉伸狀態下的壓
縮率W =3.115%,拉伸率a一1.156%.拉伸后實際截徑!3.21mm。
    因此,小型油壓機由于所選型號的O形密封圈在拉伸狀態下的截徑矗變小,導致該密封
圈在使用過程中的壓縮率變。布磯嚎s量不能滿足往復運動密封的要求,致使該
單作用液壓缸內油液通過O形密封圈與密封溝槽之間的間隙緩慢泄漏。
    通過查閱相關設計手冊,預采用O形密封圈35. 5mmX3.55mm對替換原有密
封圈。采用以上三式進行計算,可得到在拉伸狀態下的壓縮率w =22. 25%,拉伸
卒a=一1.434%,拉伸后實際截徑d'= 4mm。
    從計算結果可以看出,小型油壓機當采用35. Smm×3.oomni密封圈后的壓縮率為
22. 25%,比推薦值稍大,理論上可以滿足使用要求.但是安裝到位后,該密封圈
的截徑d 7比初始截徑d稍大,所以,在安裝過程中該密封圈并非處于拉伸狀態,
而是處于微量壓縮狀態.因此在安裝時要注意防止密封圈被啃傷,避免造成嚴重的
油液泄漏。
    綜上所述.液壓缸端蓋處油液泄漏原因主要是所選0形密封圈型號尺寸與溝
槽設計尺寸不匹配。更改合適的O形密封圈型號后,理論上可以解決該單作用液
壓缸動密封外泄漏油的問題。
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