小型油壓機中液壓系統的應用實例

(1)步進梁在行走中，因電液換向閥的切換而發生抖動。 (2)電液換向閥9切換時，小型油壓機步進梁液壓沖擊較大，無法進一步提高缸速，難以 提高產量。
經現場排查發現，問題主要出在系統回路上的電液換向閥上，由于系統所選用 閥均為4WEH系列〈元節流調速功能) .因此當步進梁行走缸以一定的速度運行到 位時，由于換向閥突然切換到中位使液壓缸兩腔的油路封閉，雖然系統設有補油減 振裝置，但鋼卷和步進梁裝置的慣性力仍將使缸活塞繼續運動，此時缸的回油腔油 液因受活塞壓縮而壓力突然升高，小型油壓機進油腔油液的壓力降低并有可能出現空穴現象， 造成兩腔壓力反向變化，當鋼卷和步進梁裝置的功能轉化為液壓缸兩腔封閉油液及 彈簧的勢能時，活塞停止運動并改變運動方向，引起步進梁的一次抖動震蕩，這種 震蕩將是衰減性的，直到通過克服運動阻力將能量消耗掉為止。 改善步進梁起停、行進中的抖動和沖擊，可將步進梁行進缸的三位四通電液換 向閥改為電液比例換向閥或帶阻尼調節器的電液換向閥，其主油路的功率閥芯換向時 間可調整，因此在閥切換瞬間，通過滑閥節流口的緩沖，液壓缸的控制流量是逐漸減 少的，所以步進梁在停止時連續減速到指定位置，從而避免了步進梁的抖動和沖擊