液壓機中液壓泵和液壓馬達的維修法

液壓元件的修理方法液壓元件的常用修理方法是更換修理法，即某個液壓元件發生 故障，并一時難于排除時，首先將該元件拆下，換上合格的元件，先使主機正常運轉。然后再對 拆下的液壓元件進行檢修，并在試驗臺架上進行性能測試，符合要求就可作為備件待用。采用更 換修理法，要有更換的備件、修理用的易損件和測試用的試驗臺架。 1)液壓泵和液壓馬達可以修理的內容與方法見表8-15口
表8-15班壓泵和液壓馬達可以修理的內容與方法

泵、液壓機馬達結構形式 可修理內容 修理方法 齒輪兩側面與泵蓋之間磨損，軸向配合間隙 研磨
 比產品圖樣規定值(表8-16)大30%左右
齒輪泵和齒輪馬達 軸封或其他密封件失效 更換密封件 容積效率降低達10% -15% 檢修
 定子環內表面磨損或有條痕引起振動和噪聲 用專用磨床或油石修磨 個別葉片磨損、膠粘、折斷 修磨或更換 葉片泵和葉片馬達 轉子側面有劃痕、磨損點、金屬肢合 修研，使轉子、葉片的配合間隙達到規定 值〈表8-16 ) 軸封或其他密封件失效 更換密封件 容積效率降低達10% -15% 檢修
 柱塞與缸體孔磨損. I可隙比規定值〈表8-16) 重新做柱塞，對孔進行配研修復，使間隙 增大19晶-15% 達到規定值 配流盤有磨損或有條痕導致失效 研磨修復 轉子端面有劃痕或磨損 研磨修復 柱塞泵和柱塞馬達 變量泵控制彈簧力不足，影響變量性能 更換彈簧
 變量控制閥的閥芯與閥體孔磨損，間隙比規 重新做閥芯并對孔進行配研修復，使間隙 定值〈表8-16 )增大1% -20% 達到1規定值
 軸封或其他密封件失效 更換密封件 容積效率降低達10% -159也 檢修