小型油壓機的總體調試
發布日期:2015/4/27 8:01:10
作者:科鑫盟機械
小型油壓機的總體調試
行走機械液壓系統的配管安裝和調試→般由主機制造廠在廠內進行。大型固定設備通常是 預裝各部件,并進行局部調試后發貨,而總體調試在用戶現場進行,F場調試步驟、內容及要求 女口7ζ: ①開箱驗收,清點到貨內容是否與裝箱單相符,部件、附件、隨機工具和合格證、使用說 明書等文件是否齊全,曰測檢查有無運輸中的損壞或污染。
②小型油壓機把機組和各部件安裝就位并找正和固定。
③連接機器中的液壓執行元件,沖洗較長的管子和軟管。
④檢查電源電壓,小型油壓機然后連接動力線路和控制線路口根據需要連接冷卻水源口檢查泵的旋轉 方向的正確性。
⑤向油箱灌注規定的油液口加油不要超過最高液面標志o加油過程中要特別注意清潔。例 如打開油箱前,要徹底清理箱頂和箱口,以防泥土與其他污染物進入油液z向油箱輸送油液時, 只能使用清潔的容器和軟管。最好采用帶有過濾器的液壓泵口在油箱注油管管口設置200目的濾 網,并確保過濾器是專為系統所需油液品種所使用。
⑥點動驅動電動機或使內燃機怠速,檢查旋轉方向口
⑦小型油壓機在可能的最高點給液壓系統放氣。旋松放氣塞(閥〉或管接頭,操作換向閥并使執行元 件伸出縮回若干次,逐步加大負載,提高壓力閥的設定值口當油箱中不再有泡沫、執行元件不再 爬行、系統不再有異常噪聲時,表明已放氣完成,旋緊放氣塞(閥〉等。 ⑧在管路內充滿油液而所有執行元件都外伸的情況下,補油至油箱最低液面標志o ⑨根據需要給泵的殼體注泊,打開吸油管截止閥口
⑩先把壓力閥、流量閥和變量泵的壓力調節器調整到低設定值,方向控制閥置于中位。 @蓄能器應充氣到充氣壓力口按絕對壓力計算時用于蓄能的蓄能器,其充氣壓力應為系 統最低工作壓力的0.8 -0.9倍,但不要低于系統最高工作壓力的25% ;用于吸收液壓沖擊和脈 動的蓄能器的充氣壓力應為蓄能器回路額定壓力的0.5 -0.8倍口
⑨小型油壓機進行機器跑合。逐漸提高設定值,直至按說明書最終調整壓力控制閥(含壓力繼電器)、 流量控制閥、液壓泵變量調節器、時間繼電器等口使機器滿載運行幾小時,監測穩態工作溫度口 ⑩重新擰緊螺栓和接頭,以防泄漏。
⑩清理或更換濾芯。
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